Fabricación de piezas de plástico fundido al vacío Robótica Nylon PA66 PEEK

Fabricación de piezas de plástico fundido al vacío Robótica Nylon PA66 PEEK

Descripción del producto:

En la industria de la robótica, los componentes deben ser ligeros, duraderos y capaces de soportar movimientos repetitivos y cargas pesadas.La fundición al vacío es un método cada vez más popular para producir piezas plásticas utilizadas en robótica, ya que permite la creación de componentes precisos y de alto rendimiento que satisfagan los exigentes requisitos de esta industria.Los materiales como el nylon PA66 y el PEEK (polieteretercetona) se utilizan comúnmente para piezas robóticas debido a sus propiedades mecánicas excepcionales y su alta resistencia al desgaste y al calor.

El nylon PA66 es conocido por su excelente resistencia, rigidez y resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para componentes como articulaciones robóticas, engranajes,y carcasas que experimentan fricción frecuente y tensiones mecánicasAdemás, es ligero y se puede moldear fácilmente en formas complejas, lo que lo hace adecuado para crear piezas complejas que encajan en espacios estrechos.es un material de alto rendimiento que sobresale en condiciones extremasEs resistente a altas temperaturas, productos químicos y desgaste, lo que lo hace perfecto para componentes robóticos críticos como juntas, conectores,y unidades de vivienda que deben funcionar con fiabilidad en ambientes hostiles.

La fundición al vacío es un método altamente eficaz para producir estas piezas robóticas. El proceso comienza con un modelo maestro, que podría ser un prototipo impreso en 3D o una parte existente.Este maestro se utiliza para crear un molde de silicona, que capta todos los detalles del diseño. resina líquida, como el Nylon PA66 o PEEK, se inyecta en el molde bajo presión de vacío,asegurando que la resina llene todas las partes del molde y resulte en partes con superficies lisas y dimensiones precisas.

El uso de la fundición al vacío para la robótica permite a los fabricantes producir rápidamente prototipos y piezas de producción de bajo volumen.Esto es particularmente útil para desarrollar nuevos sistemas robóticos o probar diferentes iteraciones de diseñoMediante el uso de Nylon PA66 y PEEK, los fabricantes pueden producir piezas que tengan la resistencia, durabilidad y resistencia al calor requeridas para aplicaciones robóticas exigentes.Ya sea para construir brazos robóticosLa fundición al vacío ofrece una solución versátil y eficiente para la producción de componentes robóticos de alta calidad.

Aplicaciones de la fundición al vacío
La fundición al vacío es una de las formas más rentables de producir piezas de plástico de alta calidad y de bajo volumen que pueden ser similares a las piezas de moldeo por inyección

Las piezas son especialmente adecuadas para ensayos de forma, ajuste y función durante las fases de diseño de la realización, en las que pueden utilizarse para comercializarse,Pruebas de uso en el campo y verificación del diseño del producto

Existen muchas resinas de fundición de uretano disponibles en el mercado que se pueden utilizar para crear piezas que satisfagan una amplia gama de requisitos de diseño, como los requisitos de temperatura,diferentes texturas de la superficie, dureza, etc.

También hay materiales disponibles para crear piezas totalmente opacas, translúcidas o completamente transparentes

A veces se pueden hacer maestros de cera de alta calidad usando fundición al vacío para fundición de inversión para aumentar los detalles más finos de las características intrincadas

Especificación técnica típica

El poliuretano (PU), nombre completo del poliuretano, es un material polimérico formado por poliol y poliisocianato mediante reacción de policondensación con excelentes propiedades mecánicas

Su síntesis se remonta a 1937, cuando el profesor Byaer sintetizó por primera vez resinas de poliuretano lineal de cadena recta utilizando 1,6-hexanediisocianato y 1,4-metilcloruro de sodio.4-butanediol como materia prima

[2] Varias clasificaciones principales de poliuretano incluyen el tipo de poliéter, el tipo de poliéster, el tipo de poliimida y el tipo de poliurea, etc.Se pueden fabricar en materiales tales como plásticos de poliuretano (principalmente espumas), fibras de poliuretano (conocidas como spandex en China), cauchos y elastómeros de poliuretano

[3]Después de casi ochenta años de desarrollo tecnológico, este material tiene una amplia gama de aplicaciones en productos como recubrimientos, adhesivos, acabados de tejidos, modificadores de cuero,espuma de poliuretano blando o rígido, elastómeros, etc., que se utilizan en los campos de los textiles, la construcción, la aviación, el transporte marítimo, el transporte, la medicina, la electrónica, etc.

El poliuretano flexible tiene principalmente una estructura lineal con termoplasticidad, que tiene una mayor estabilidad, resistencia química, resistencia y propiedades mecánicas que las espumas de PVC.con menos variabilidad de compresión. El aislamiento térmico, el aislamiento acústico, la resistencia a los golpes, el rendimiento anti-virus es bueno. Por lo tanto, se utiliza como material de embalaje, aislamiento acústico y filtración.El plástico de poliuretano rígido es ligero, aislamiento acústico, rendimiento de aislamiento térmico superior, resistencia química, buenas propiedades eléctricas, fácil procesamiento, baja absorción de agua.industria de la aviación, materiales de estructura de aislamiento térmico, rendimiento del elastómero de poliuretano entre plástico y caucho, resistencia al aceite, resistencia a la abrasión, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al envejecimiento,alta durezaEl poliuretano también se puede utilizar para la fabricación de adhesivos, revestimientos, cuero sintético, etc.

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