Resaltar:
Tratamiento de la superficie: |
Anodizado/pintado/sandblasting/ cepillado/ láser |
Características: |
Alta precisión |
El material: |
El aluminio AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 y AL7075 |
Durabilidad: |
De larga duración |
El color: |
Personalización |
El tipo: |
Partes de mecanizado, válvulas, rodamientos |
Aplicación: |
Máquinas y aparatos |
Acaba.: |
Polido está disponible |
Tamaño: |
Personalizado |
Las normas de seguridad: |
Se aplican las siguientes condiciones: |
Partes metálicas de chapa de aluminio 5052 para la construcción de barcos, cubiertas y cascos de motores marinos
Partes metálicas de chapa de aluminio 5052 para la construcción de barcos, cubiertas y cascos de motores marinos
Descripción del producto:
Los productos de chapa tienen varias características clave:
1. ligero: la hoja de metal es delgada, por lo que los productos son ligeros pero duraderos.
2Alta resistencia: a pesar de ser delgada, la chapa de metal ofrece una fuerte integridad estructural y resistencia a las fuerzas externas.
3Flexibilidad: se puede moldear, cortar y doblar fácilmente en varios diseños, proporcionando versatilidad en la fabricación.
4. Costo-Eficacia: Debido a la disponibilidad del material y la eficiencia del proceso de fabricación, los productos de chapa metálica suelen ser asequibles.
5Resistencia a la corrosión: Dependiendo del metal utilizado, muchos productos de chapa metálica son resistentes a la corrosión, especialmente cuando se tratan o recubren.
6. Personalizable: La hoja de metal se puede adaptar a tamaños, formas y funciones específicos, lo que permite diseños personalizados en varias industrias.
7. Buena conductividad térmica: Muchos materiales de chapa metálica, como el aluminio y el cobre, tienen una excelente conductividad térmica, lo que los haceadecuado para aplicaciones relacionadas con el calor.
Estas características hacen que los productos de chapa metálica sean ampliamente utilizados en industrias como automoción, aeroespacial, electrónica y construcción.
Proceso de fabricación simplificado
La fabricación de chapa metálica es a menudo más simple y más eficiente en comparación con otros procesos de fabricación, lo que la convierte en una opción ideal para producir componentes de alta calidad de manera rápida y eficiente.Las piezas de chapa metálica se pueden producir mediante procesos altamente automatizados, reduciendo la necesidad de trabajo manual y minimizando las posibilidades de error humano.
La capacidad de crear prototipos y producción a escala rápidamente hace que la fabricación de chapa metálica sea una herramienta valiosa para industrias que requieren un rápido desarrollo de productos, como la electrónica, la automoción,y dispositivos médicosAdemás, la amplia disponibilidad de materiales de chapa y la eficiencia del proceso de fabricación contribuyen a tiempos de entrega más rápidos y tiempos de entrega reducidos para la producción.
Aplicaciones:
El aluminio 5052 es una aleación versátil conocida por su excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad y soldabilidad.Se utiliza ampliamente en varias industrias debido a su combinación única de propiedadesEstas son algunas de las industrias clave donde el aluminio 5052 se utiliza comúnmente:
1.Industria marítima y de construcción naval
El aluminio 5052 es muy valorado en aplicaciones marinas debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.
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Cascos y cubiertas de buques: Su durabilidad y resistencia a la corrosión lo hacen ideal para estas aplicaciones.
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Estructuras marinas: Incluidos los muelles, muelles y otras infraestructuras costeras.
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Componentes para barcos: Como los tanques de combustible, botellas de oxígeno y otras partes que requieren una alta resistencia y resistencia a la corrosión.
2.Industria del automóvil
En el sector automotriz, el aluminio 5052 se utiliza por sus propiedades de ligereza y alta resistencia, contribuyendo a la eficiencia y rendimiento del combustible.
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Cuerpos y paneles de automóviles: Se utiliza para el peso ligero de los vehículos manteniendo la integridad estructural.
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Cuerpos de camiones y remolques: Para aplicaciones que requieren durabilidad y resistencia a la corrosión.
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Contenedores de combustible y contenedores de líquidos: Debido a su excelente resistencia a la corrosión y formabilidad.
3.Industria aeroespacial
El aluminio 5052 se utiliza en aplicaciones aeroespaciales donde el peso ligero y la alta resistencia son críticos.
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Cuero y paneles para aeronaves: Por sus propiedades ligeras y resistentes a la corrosión.
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Tanques de combustible y líneas de combustible: Debido a su excelente resistencia a la corrosión y su capacidad para soportar condiciones adversas.
4.Industria de la construcción
En la construcción, el aluminio 5052 se utiliza por su durabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético.
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Acaparamiento y revestimiento: Por su capacidad de resistir al clima y la corrosión.
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Cuadros y puertas de ventanas: Debido a su resistencia y facilidad de fabricación.
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Elementos arquitectónicosPor ejemplo, fachadas y paneles decorativos.
| Aluminio 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% máximo- Cu: 0.1% máximo,- Alta resistencia a la corrosión,Especialmente en ambientes marinos- Excelente soldabilidad- Resistencia moderada- Limpie regularmente con detergente suave y agua - Evite productos químicos agresivos - Considere revestimientos protectores para uso al aire libre |
| Aluminio 5052,- Al: 97,25% min- Mg: 2,2-2,8%- Cr: 0,15-0,35%- Mn: 0,1% máximo- Si: 0,25% máximo- Fe: 0,4% máximo,- Excelente resistencia a la corrosión - Alta relación fuerza/peso - Buena formabilidad y soldadura- Limpie regularmente con agua - Evite los limpiadores abrasivos - Aplique anodizantes o recubrimientos para una mayor durabilidad |
| Aluminio 6061,- Al: 97,9% min- Mg: 1,0-1,5%- Si: 0,4-0,8%- Cu: 0,15-0,4%- Cr: 0,04-0,35%- Mn: 0,15% max- Fe: 0,7% max- Zn: 0,25% max,- Excelente maquinabilidad - Alta resistencia y dureza - Buena resistencia a la corrosión,- Limpie con agua y jabón suaves- Inspeccione las soldaduras con regularidad- Utilice lubricantes para las piezas móviles para reducir la fricción |
| Aluminio 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% máximo- Si: 0,4% máximo- Fe: 0,5% máximo,- Extremadamente alta resistencia- Ligero y fuerte- Excelente resistencia a la fatiga- Se recomienda limpieza periódica - Se aplican anodizantes o recubrimientos de protección - Se maneja con cuidado durante el mecanizado |
| Acero inoxidable SS304,- Fe: Balance- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Buena resistencia a la corrosión - Excelente formabilidad y soldabilidad - No magnético en estado de recocido- Limpiar con agua y detergentes suaves - Polir o pasivar con regularidad - Evitar la exposición prolongada a sustancias químicas agresivas |
| Acero inoxidable SS316,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Resistencia superior a la corrosión (especialmente en agua salada) - Excelente soldabilidad - Mayor resistencia a los agujeros,- Limpieza regular con agua- Enjuague después de la exposición a agua salada- Inspecciones periódicas para detectar agujeros y corrosión |
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El acero inoxidable SS316L,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (menor que el SS316)- P: 0,045% max,- Excelente resistencia a la corrosión - Ideal para ambientes químicos agresivos - No magnético en estado de recocido- Limpieza regular con agua - Evite productos químicos agresivos - Considere la pasivación para un aumento de la corrosión
Resistencia
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| Nombre: |
Partes para el sector aeroespacial |
| Las normas de seguridad |
Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| El material |
Aluminio 7075 |
| La rugosidad |
Ra3. ¿Qué quieres decir?2 |
| Tratamiento de la superficie |
Las demás máquinas |
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