Clase 4.8 Grado 8.8 tornillo de aprovechamiento de acero al carbono WS 9200 A325 Óxido negro galvanizado

Los aceros inoxidables como SUS304, 304L, 316 y sus variantes son reconocidos por su alta resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para entornos expuestos a la humedad, productos químicos o temperaturas variables. Los aceros inoxidables 304 y 304L se utilizan comúnmente en aplicaciones generales, mientras que el 316 y el 316L, con molibdeno añadido, ofrecen una mayor resistencia a los cloruros y ácidos, adecuados para entornos marinos y químicos. Los aceros inoxidables mantienen la integridad estructural a altas temperaturas y poseen una excelente conformabilidad.

Limpie regularmente los componentes de acero inoxidable para evitar la contaminación de la superficie que puede provocar óxido. A menudo, es suficiente una simple limpieza con un detergente suave y agua, seguida de un enjuague y secado. Evite el contacto con cloruros o productos químicos agresivos que pueden causar picaduras o manchas, especialmente en grados como el 316. La aplicación periódica de un revestimiento protector o pulimento puede mejorar la resistencia superficial a la oxidación y prolongar el brillo del metal.

• Médico y Farmacéutico:Se utiliza en instrumentos quirúrgicos, implantes y tuberías sanitarias debido a su resistencia a la corrosión y facilidad de esterilización.
• Procesamiento de Alimentos:Los aceros inoxidables 304 y 316 son comunes para equipos de grado alimenticio, ofreciendo resistencia a la corrosión contra alimentos ácidos y alcalinos.
• Procesamiento Químico:316L y 316Ti son adecuados para entornos químicos agresivos, donde la resistencia a los ácidos y cloruros es esencial.
• Marino:316 y 316L se utilizan a menudo en entornos marinos debido a su resistencia a la corrosión por agua salada.
• Automotriz y Aeroespacial:Los grados de acero inoxidable como 410 y 420 se utilizan en aplicaciones de alta resistencia, incluidas piezas expuestas a un alto desgaste.