Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: JIA SHAN
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Personalización
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: As drawing
Tiempo de entrega: 1 a 5 semanas
Condiciones de pago: T/T, D/P, Western Union
Capacidad de la fuente: Los pedidos de lotes y los pedidos de muestras están disponibles
Tratamiento de la superficie: |
Anodizado/pintado/sandblasting/ cepillado/ láser |
Características: |
Alta precisión |
El material: |
304 316 316L de acero inoxidables |
Durabilidad: |
De larga duración |
El color: |
Anodizado en negro, rojo, mate y grosso |
El tipo: |
Partes de mecanizado, válvulas, rodamientos |
Aplicación: |
Máquinas y aparatos |
Acaba.: |
Polido está disponible |
Tamaño: |
Personalizado |
Las normas de seguridad: |
Se aplican las siguientes condiciones: |
Tratamiento de la superficie: |
Anodizado/pintado/sandblasting/ cepillado/ láser |
Características: |
Alta precisión |
El material: |
304 316 316L de acero inoxidables |
Durabilidad: |
De larga duración |
El color: |
Anodizado en negro, rojo, mate y grosso |
El tipo: |
Partes de mecanizado, válvulas, rodamientos |
Aplicación: |
Máquinas y aparatos |
Acaba.: |
Polido está disponible |
Tamaño: |
Personalizado |
Las normas de seguridad: |
Se aplican las siguientes condiciones: |
Anodizador de aluminio 7075 Partes metálicas de chapa para componentes de carreras de automóviles Ingeniería de alto rendimiento
Descripción del producto:
Los productos de chapa tienen varias características clave:
1. ligero: la hoja de metal es delgada, por lo que los productos son ligeros pero duraderos.
2Alta resistencia: a pesar de ser delgada, la chapa de metal ofrece una fuerte integridad estructural y resistencia a las fuerzas externas.
3Flexibilidad: se puede moldear, cortar y doblar fácilmente en varios diseños, proporcionando versatilidad en la fabricación.
4. Costo-Eficacia: Debido a la disponibilidad del material y la eficiencia del proceso de fabricación, los productos de chapa metálica suelen ser asequibles.
5Resistencia a la corrosión: Dependiendo del metal utilizado, muchos productos de chapa metálica son resistentes a la corrosión, especialmente cuando se tratan o recubren.
6. Personalizable: La hoja de metal se puede adaptar a tamaños, formas y funciones específicos, lo que permite diseños personalizados en varias industrias.
7. Buena conductividad térmica: Muchos materiales de chapa metálica, como el aluminio y el cobre, tienen una excelente conductividad térmica, lo que los haceadecuado para aplicaciones relacionadas con el calor.
Estas características hacen que los productos de chapa metálica sean ampliamente utilizados en industrias como automoción, aeroespacial, electrónica y construcción.
Materiales de alto rendimiento
Los materiales de chapa metálica, como el titanio y las aleaciones de acero de alta resistencia, ofrecen un rendimiento excepcional en entornos exigentes.Estos materiales se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren una resistencia superior, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para industrias como la aeroespacial, la defensa y las carreras de automóviles.
Por ejemplo, la chapa de titanio se utiliza en aplicaciones aeroespaciales donde se requieren materiales ligeros y de alta resistencia para soportar temperaturas y presiones extremas.Las aleaciones de acero de alta resistencia se utilizan comúnmente en las carreras de automóviles, donde el rendimiento y la durabilidad son esenciales.
Estos productos de chapa metálica de alto rendimiento ofrecen una combinación de resistencia, durabilidad y fiabilidad que garantiza la seguridad y el rendimiento de los componentes críticos en condiciones extremas.
Aplicaciones:
I. Características del aluminio
1. Ligero: El aluminio tiene una densidad de sólo 2,7 g/cm3, aproximadamente un tercio de la del acero, lo que lo hace ideal para productos que requieren una reducción de peso.
2. Resistencia a la corrosión: tiene una excelente resistencia a la oxidación. Cuando se expone al aire, se forma una fina capa de óxido de aluminio en la superficie, proporcionando protección contra la corrosión.
3Conductividad eléctrica y térmica: Aunque no es tan conductor como el cobre, el aluminio todavía ofrece una buena conductividad eléctrica y térmica y se prefiere en muchas aplicaciones debido a su peso ligero.
4- Reciclabilidad: El aluminio es 100% reciclable y conserva sus propiedades durante el proceso de reciclado, por lo que es valioso tanto desde una perspectiva económica como ambiental.
5Formabilidad: El aluminio es altamente dúctil y fácil de procesar, lo que permite estirarlo, extrudirlo y enrollarlo en varias formas.
6No magnético: al ser un metal no magnético, el aluminio es adecuado para su uso en dispositivos sensibles al magnetismo.
El aluminio (Al) es un metal ligero, blando y altamente dúctil que se utiliza ampliamente en varias industrias.
Proceso de chorro de arena se refiere al uso de impacto de flujo de arena de alta velocidad para tratar superficies metálicas, incluida la limpieza y rugosidad de superficies metálicas,para que la superficie de las piezas de aluminio y aleación de aluminio pueda obtener un cierto grado de limpieza y rugosidad, tanto para mejorar las propiedades mecánicas de la superficie de las piezas, como para mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas,pero también aumentar la adhesión entre las partes de la superficie primaria y el recubrimiento, sobre la durabilidad de la película de revestimiento y la nivelación del revestimiento, decorativo y más beneficioso.a través del proceso de chorro de arena para formar una especie de perla mate efecto de la superficie de la plata sigue siendo muy bonitoLa superficie del material metálico presenta un toque mate más sutil.
El aluminio 7075 es una aleación de alta resistencia principalmente de zinc, magnesio y cobre.lo que lo convierte en una opción popular en varias industrias.
Propiedades clave
Alta resistencia: El aluminio 7075 presenta una resistencia a la tracción de hasta 83.000 psi (570 MPa) y una resistencia al rendimiento de aproximadamente 73.000 psi (500 MPa), lo que lo convierte en una de las aleaciones de aluminio más fuertes.
Resistencia a la corrosión: Aunque no es tan resistente a la corrosión como algunas otras aleaciones de aluminio debido a su contenido de cobre, 7075 se puede mejorar significativamente mediante tratamientos como la anodización.
Resistencia a la fatiga: Se destaca en aplicaciones que implican carga cíclica, manteniendo el rendimiento y la fiabilidad durante períodos prolongados.
Ductilidad limitada: Con un alargamiento en la ruptura que oscila entre el 5% y el 11%, el aluminio 7075 no es tan dúctil como otras aleaciones, lo que puede afectar a los procesos de moldeo y mecanizado.
El desafío de la soldadura: Debido a su alta resistencia y dureza, el aluminio 7075 es más propenso a agrietarse durante la soldadura y puede requerir métodos de unión alternativos.
Aplicaciones
Industria aeroespacial: El aluminio 7075 se utiliza ampliamente para componentes de aeronaves como alas, marcos de fuselaje y tren de aterrizaje debido a su relación resistencia-peso y resistencia a la fatiga.
Defensa y militares: Se utiliza en componentes de misiles, vehículos militares y armas pequeñas como receptores de rifles, donde la alta resistencia y durabilidad son cruciales.
Industria del automóvil: En los vehículos de alto rendimiento, el aluminio 7075 se utiliza para componentes de suspensión y piezas de chasis para reducir el peso y mantener la resistencia.
Industria marítima: Para los componentes expuestos a condiciones de agua salada duras, como los ejes y cascos de las hélices, la resistencia a la corrosión y la resistencia del aluminio 7075 lo hacen invaluable.
Deportes y ocio: Se utiliza en bicicletas de alto rendimiento, equipo de escalada en roca y otros equipos deportivos donde son esenciales materiales ligeros y resistentes.
Uso industrial general: El aluminio 7075 también se utiliza en la fabricación de herramientas y moldes debido a su maquinabilidad y propiedades térmicas.
Aluminio 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% máximo- Cu: 0.1% máximo,- Alta resistencia a la corrosión,Especialmente en ambientes marinos- Excelente soldabilidad- Resistencia moderada- Limpie regularmente con detergente suave y agua - Evite productos químicos agresivos - Considere revestimientos protectores para uso al aire libre |
Aluminio 5052,- Al: 97,25% min- Mg: 2,2-2,8%- Cr: 0,15-0,35%- Mn: 0,1% máximo- Si: 0,25% máximo- Fe: 0,4% máximo,- Excelente resistencia a la corrosión - Alta relación fuerza/peso - Buena formabilidad y soldadura- Limpie regularmente con agua - Evite los limpiadores abrasivos - Aplique anodizantes o recubrimientos para una mayor durabilidad |
Aluminio 6061,- Al: 97,9% min- Mg: 1,0-1,5%- Si: 0,4-0,8%- Cu: 0,15-0,4%- Cr: 0,04-0,35%- Mn: 0,15% max- Fe: 0,7% max- Zn: 0,25% max,- Excelente maquinabilidad - Alta resistencia y dureza - Buena resistencia a la corrosión,- Limpie con agua y jabón suaves- Inspeccione las soldaduras con regularidad- Utilice lubricantes para las piezas móviles para reducir la fricción |
Aluminio 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% máximo- Si: 0,4% máximo- Fe: 0,5% máximo,- Extremadamente alta resistencia- Ligero y fuerte- Excelente resistencia a la fatiga- Se recomienda limpieza periódica - Se aplican anodizantes o recubrimientos de protección - Se maneja con cuidado durante el mecanizado |
Acero inoxidable SS304,- Fe: Balance- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Buena resistencia a la corrosión - Excelente formabilidad y soldabilidad - No magnético en estado de recocido- Limpiar con agua y detergentes suaves - Polir o pasivar con regularidad - Evitar la exposición prolongada a sustancias químicas agresivas |
Acero inoxidable SS316,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Resistencia superior a la corrosión (especialmente en agua salada) - Excelente soldabilidad - Mayor resistencia a los agujeros,- Limpieza regular con agua- Enjuague después de la exposición a agua salada- Inspecciones periódicas para detectar agujeros y corrosión |
El acero inoxidable SS316L,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (menor que el SS316)- P: 0,045% max,- Excelente resistencia a la corrosión - Ideal para ambientes químicos agresivos - No magnético en estado de recocido- Limpieza regular con agua - Evite productos químicos agresivos - Considere la pasivación para un aumento de la corrosión Resistencia |
Nombre: | Partes para el sector aeroespacial |
Las normas de seguridad | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
El material | Aluminio 7075 |
La rugosidad | Ra3. ¿Qué quieres decir?2 |
Tratamiento de la superficie | Las demás máquinas |
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