Resaltar:
Partes metálicas de chapa de acero inoxidable SS304 para la fabricación de precisión de equipos médicos
Partes metálicas de chapa de acero inoxidable SS304 para la fabricación de precisión de equipos médicos
Descripción del producto:
Los productos de chapa tienen varias características clave:
1. ligero: la hoja de metal es delgada, por lo que los productos son ligeros pero duraderos.
2Alta resistencia: a pesar de ser delgada, la chapa de metal ofrece una fuerte integridad estructural y resistencia a las fuerzas externas.
3Flexibilidad: se puede moldear, cortar y doblar fácilmente en varios diseños, proporcionando versatilidad en la fabricación.
4- Costo-efectivo: debido a la disponibilidad del material y la eficiencia del proceso de fabricación, los productos de chapa metálica suelen ser asequibles.
5Resistencia a la corrosión: Dependiendo del metal utilizado, muchos productos de chapa metálica son resistentes a la corrosión, especialmente cuando se tratan o recubren.
6. Personalizable: La hoja de metal se puede adaptar a tamaños, formas y funciones específicos, lo que permite diseños personalizados en varias industrias.
7Buena conductividad térmica: Muchos materiales de chapa metálica, como el aluminio y el cobre, tienen una excelente conductividad térmica, lo que los hace adecuados para aplicaciones relacionadas con el calor.
Estas características hacen que los productos de chapa metálica sean ampliamente utilizados en industrias como automoción, aeroespacial, electrónica y construcción.
Excelente resistencia a la corrosión
Otra característica distintiva de los productos de chapa metálica es su excelente resistencia a la corrosión, especialmente cuando se utilizan materiales como acero inoxidable, aleaciones de aluminio y acero galvanizado.Esto hace que los productos de chapa metálica sean adecuados para aplicaciones en ambientes hostiles, como las industrias química, marina y de procesamiento de alimentos.
El acero inoxidable, en particular, se utiliza ampliamente en ambientes expuestos a la humedad, los productos químicos y el agua salada, donde su resistencia a la corrosión es crítica.La hoja de acero inoxidable se utiliza a menudo para componentes en dispositivos médicosLas aleaciones de aluminio, como el 5052, son muy resistentes a la corrosión y la degradación con el tiempo.se utilizan comúnmente en aplicaciones marinas debido a su alta resistencia a la corrosión del agua salada, por lo que son ideales para la construcción de embarcaciones, plataformas en alta mar e infraestructura costera.
Además de su resistencia al óxido, la chapa resistente a la corrosión también prolonga la vida útil de los productos, reduce los costos de mantenimiento,y garantiza la seguridad y la funcionalidad de los equipos críticos en las industrias que requieren durabilidad a largo plazo.
Aplicaciones:
I. Características del aluminio
1. Ligero: El aluminio tiene una densidad de sólo 2,7 g/cm3, aproximadamente un tercio de la del acero, lo que lo hace ideal para productos que requieren una reducción de peso.
2. Resistencia a la corrosión: tiene una excelente resistencia a la oxidación. Cuando se expone al aire, se forma una fina capa de óxido de aluminio en la superficie, proporcionando protección contra la corrosión.
3Conductividad eléctrica y térmica: Aunque no es tan conductor como el cobre, el aluminio todavía ofrece una buena conductividad eléctrica y térmica y se prefiere en muchas aplicaciones debido a su peso ligero.
4- Reciclabilidad: El aluminio es 100% reciclable y conserva sus propiedades durante el proceso de reciclado, por lo que es valioso tanto desde una perspectiva económica como ambiental.
5Formabilidad: El aluminio es muy dúctil y fácil de procesar, lo que permite estirarlo, extrudirlo y enrollarlo en varias formas.
6No magnético: al ser un metal no magnético, el aluminio es adecuado para su uso en dispositivos sensibles al magnetismo.
El aluminio (Al) es un metal ligero, blando y altamente dúctil que se utiliza ampliamente en varias industrias.
Proceso de chorro de arena se refiere al uso de impacto de flujo de arena de alta velocidad para tratar superficies metálicas, incluida la limpieza y rugosidad de superficies metálicas,para que la superficie de las piezas de aluminio y aleación de aluminio pueda obtener un cierto grado de limpieza y rugosidad, tanto para mejorar las propiedades mecánicas de la superficie de las piezas, como para mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas,pero también aumentar la adhesión entre las partes de la superficie primaria y el revestimiento, sobre la durabilidad de la película de revestimiento y la nivelación del revestimiento, decorativo y más beneficioso.a través del proceso de chorro de arena para formar una especie de perla mate efecto de la superficie de la plata sigue siendo muy bonitoLa superficie del material metálico presenta un toque mate más sutil.
| Aluminio 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% máximo- Cu: 0.1% máximo,- Alta resistencia a la corrosión,Especialmente en ambientes marinos- Excelente soldabilidad- Resistencia moderada- Limpie regularmente con detergente suave y agua - Evite productos químicos agresivos - Considere revestimientos protectores para uso al aire libre |
| Aluminio 5052,- Al: 97,25% min- Mg: 2,2-2,8%- Cr: 0,15-0,35%- Mn: 0,1% máximo- Si: 0,25% máximo- Fe: 0,4% máximo,- Excelente resistencia a la corrosión - Alta relación fuerza/peso - Buena formabilidad y soldadura- Limpie regularmente con agua - Evite los limpiadores abrasivos - Aplique anodizantes o recubrimientos para una mayor durabilidad |
| Aluminio 6061,- Al: 97,9% min- Mg: 1,0-1,5%- Si: 0,4-0,8%- Cu: 0,15-0,4%- Cr: 0,04-0,35%- Mn: 0,15% max- Fe: 0,7% max- Zn: 0,25% max,- Excelente maquinabilidad - Alta resistencia y dureza - Buena resistencia a la corrosión,- Limpie con agua y jabón suaves- Inspeccione las soldaduras con regularidad- Utilice lubricantes para las piezas móviles para reducir la fricción |
| Aluminio 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% máximo- Si: 0,4% máximo- Fe: 0,5% máximo,- Extremadamente alta resistencia- Ligero y fuerte- Excelente resistencia a la fatiga- Se recomienda limpieza periódica - Se aplican anodizantes o recubrimientos de protección - Se maneja con cuidado durante el mecanizado |
| Acero inoxidable SS304,- Fe: Balance- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Buena resistencia a la corrosión - Excelente formabilidad y soldabilidad - No magnético en estado de recocido- Limpiar con agua y detergentes suaves - Polir o pasivar con regularidad - Evitar la exposición prolongada a sustancias químicas agresivas |
| Acero inoxidable SS316,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% máximo- Si: 1% máximo- C: 0,08% máximo- P: 0,045% máximo- S: 0,03% máximo,- Resistencia superior a la corrosión (especialmente en agua salada) - Excelente soldabilidad - Mayor resistencia a los agujeros,- Limpieza regular con agua- Enjuague después de la exposición a agua salada- Inspecciones periódicas para detectar agujeros y corrosión |
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El acero inoxidable SS316L,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (menor que el SS316)- P: 0,045% max,- Excelente resistencia a la corrosión - Ideal para ambientes químicos agresivos - No magnético en estado de recocido- Limpieza regular con agua - Evite productos químicos agresivos - Considere la pasivación para un aumento de la corrosión
Resistencia
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| Nombre: |
Partes para el sector aeroespacial |
| Las normas de seguridad |
Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| El material |
Aluminio 7075 |
| La rugosidad |
Ra3. ¿Qué quieres decir?2 |
| Tratamiento de la superficie |
Las demás máquinas |
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