Resaltar:
Nombre del producto: |
Partes de extrusión de aluminio |
El material: |
Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de las instalaciones de alum |
Lugar de origen: |
China |
Tratamiento de superficie: |
Anodizado, pulido, cromado según su pedido. |
tiempo de entrega: |
1-2 semanas para muestras, 2-5 semanas para pedidos a granel |
Proceso: |
Mecanizado por CNC y desbaste |
Muestra: |
Necesita pagar una cuota de muestra |
El color: |
Color personalizado |
Aluminio al 2024 5052 Equipo de oficina para el hogar inteligente Partes de la carcasa de la impresora
Aluminio Al 2024 5052 Equipo de oficina inteligente para el hogar Partes de la carcasa de la impresora
1Descripción:
Ciclo térmico de las aleaciones de la serie 6000
Las aleaciones de la serie 6000 se tratan térmicamente de la siguiente manera para obtener una mayor resistencia.
●Tratamiento térmico de fusión o solidificación durante las operaciones de extrusión.
●Tardío y enfriamiento, según la velocidad de enfriamiento adecuada para cada aleación.
Luego está la aplicación de tratamientos que endurecen la edad.
La falta de un adecuado control de la temperatura no dará lugar a un producto con altas propiedades mecánicas,y el control adecuado de la temperatura del proceso dará lugar a la regularización de los granos de silicuro de magnesioLa figura 2 se utiliza para ilustrar la experiencia de temperatura y tiempo de las diversas etapas del proceso de extrusión y el papel del magnesio y el silicio en cada etapa.
2Aplicaciones:
El papel de los diversos elementos de aleación
El hierro
El hierro (Fe) también aparece en la aleación, se combinará con el silicio y el aluminio para formar compuestos intermetálicos de aluminio, hierro y silicio,este compuesto intermetálico no ayuda a la resistencia de la aleación, por el contrario, si no se manipula correctamente, la aleación tendrá un impacto negativo en el tipo de extrusión de la capacidad de procesamiento de la aleación,la serie 6000 de aleaciones del contenido de hierro para un control preciso es extremadamente importanteEn el tratamiento de películas electrolíticas, el contenido de hierro es muy elevado.habrá una variación de color diferente, y también saben que el contenido de hierro reducirá la conductividad eléctrica.
El manganeso
El manganeso (Mn) se utiliza en las aleaciones de la serie 6000 en una variedad de aleaciones, incluyendo:ya que el manganeso estimula la conversión de los granos de beta-aluminio-hierro-sílice en granos de alfa-aluminio-hierro-síliceAdemás de prevenir el crecimiento de cristales gruesos durante los tratamientos térmicos posteriores a la extrusión para aleaciones de resistencia como 6061 y 6082,otros beneficios son que la adición de manganeso fortalece la resistencia al agrietamiento porque evita la nucleación de granos de silicio en los límites del grano, lo que puede hacer que el material se vuelva frágil.
El cromo
El cromo (Cr) es similar al manganeso en muchos aspectos, pero es más agresivo que el manganeso en términos de sensibilidad al endurecimiento.
De cobre
Se puede añadir cobre (Cu) para mejorar la conductividad eléctrica de las aleaciones extrudidas y su maquinariabilidad, especialmente 6061 de estas aleaciones de alta resistencia,en el tratamiento de envejecimiento almacenado a temperatura ambiente propiedades mecánicas favoritas tendrá un impacto negativo en el cobre tendrá que compensar el papel del cobre, pero cuando el contenido de cobre excede el 0,2%, los productos extrudidos de aleación de la serie 6000 y su resistencia a la corrosión se reducen.
El zinc
El zinc (Zn) para las aleaciones de la serie 6000 de propiedades mecánicas no ha tenido ningún efecto negativo, pero cuando el contenido de más del 0,02%,en la oxidación del tratamiento de la película se generará un "patrón", debido principalmente a las diferencias en la existencia de efecto de corrosión de la esqueletización.
Resumen de los efectos de los elementos principales y de los oligoelementos
Elementos de aleación Extrusión de trabajo Sensibilidad de endurecimiento Resistencia/dureza Ductilidad/dureza
3Las especificaciones:
| Producto |
Partes de extrusión de aluminio |
| El material |
El valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles y de los combustibles fósiles de los combustibles fósiles y de los combustibles fósiles se calculará en función de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles. |
| El color |
Verde, gris, negro, blanco, (serie RAL) etc. |
| Tratamiento de la superficie |
En el caso de los productos de fabricación de madera, el valor de las materias primas obtenidas de la fabricación de la materia prima es el valor de la materia prima obtenida de la fabricación de la madera. |
| Tiempo de entrega |
1-2 semanas para muestras, 2-5 semanas para pedidos a granel |
| De aleación |
Sí, sí. |
Fe |
Cu |
En |
En el caso de los productos |
Crónica |
El Zn |
Ti |
Impuridad |
- ¿ Qué? |
| 6063 |
0.2 a 0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45 a 0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Descanso |
| 6061 |
0.4 a 0.8 |
0.7 |
0.15 a 0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0. ¿Qué quieres decir?35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Descanso |
| 6060 |
0.3-0.6 |
0.1 a 0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35 a 0.6 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Descanso |
| 6005 |
0.6 a 0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40 a 0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Descanso |
4Ventaja de las características:
La versatilidad de las extrusiones de aluminio apoya la rápida innovación inherente a la industria electrónica.Es adecuado para soluciones rentables con prototipos de piezas de calidad constante y producción en masa.
Ejemplos de aplicaciones de extrusión de aluminio en la industria electrónica:
Procesadores de CPU y GPU sumideros de calor
Casas para equipos electrónicos
Cuadro del panel LED
Estante de equipos de servidores y de red
Casas de suministro de energía
Cuadro de instrumentos electrónicos
Cuerpo de refrigeración para dispositivos electrónicos de alta potencia
Los trenes para el montaje de componentes electrónicos
Componente estructural del robot
Fronteras para monitores y pantallas
5,Sobre nosotros
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